Merülő ívfluxus: biztosítja a hegesztés minőségét és megbízhatóságát

A merülőíves fluxus egyfajta hegesztőanyagMerülő ívhegesztés, amely általában vasötvözetekből és fémvegyületekből áll. A merülőíves hegesztési fluxus fő funkciója a hegesztési folyamat védelme, a hegesztési szilárdság és stabilitás javítása, valamint a hegesztési hibák csökkentése.

1.A merülőíves hegesztési folyasztószer kiválasztásakor általában a következő követelményeket kell figyelembe venni:

Jó kohászati ​​tulajdonságok:merülőíves hegesztésA folyasztószernek megfelelő kémiai összetételű és fizikai tulajdonságokkal kell rendelkeznie ahhoz, hogy alkalmazkodjon az alapfém szilárdságához, nagy plaszticitásához és szívósságához, valamint erős hideg- és melegrepedésállósághoz.

Jó folyamatteljesítmény: a merülő ívhegesztő fluxusnak jó ívégési stabilitással, valamint a salak viszkozitásával és felületi feszültségével kell rendelkeznie. Képesnek kell lennie egy jó olvadt medence kialakítására, amely lehetővé teszi a hegesztési varratok, valamint a varratperemek és a nemesfém közötti teljes összeolvadást, sima felülettel és olyan hibák nélkül, mint például alámetszés, könnyű salakeltávolítás és minimális környezetszennyezés a hegesztési folyamat során.

Megfelelő részecskeméret és részecskeszilárdság: a merülő ívhegesztő folyasztószernek bizonyos részecskemérettel és részecskeszilárdsággal kell rendelkeznie, hogy biztosítsa a jó fedést és védőhatást.

Jó porozitásgátló teljesítmény: a merülő ívhegesztő folyasztószernek képesnek kell lennie arra, hogy hatékonyan megakadályozza a pórusok kialakulását, és javítsa a hegesztési minőség megbízhatóságát.

Jó korrózióállóság: a süllyesztett ívhegesztő folyasztószernek jó korrózióállósággal kell rendelkeznie, hogy a hegesztés során ne befolyásolja a külső környezet korróziója.

2.Az általánosan használtmerülőíves hegesztésa fluxusok főként a következő típusokat tartalmazzák:

Salak típusú süllyesztett ívhegesztési folyasztószer: a salak típusú merülőíves hegesztési folyasztószer a magas hőmérsékleten képződő salakra utal, amely képes megvédeni a hegesztőívet és az olvadt medencét. Ez a fajta folyasztószer általában vasötvözetekből, fémvegyületekből és salakképző anyagokból áll, amelyek jó védőhatással és folyamatteljesítménnyel rendelkeznek.

Szinterezett merülő ívfolyasztószer: A szinterezett merülő ívfolyasztószer a magas hőmérsékletű szinterezéssel előállított merülő ívfolyasztószert jelenti. Ez a fajta folyasztószer általában vasötvözetekből, fémvegyületekből, salakképző anyagokból és kötőanyagokból áll, amelyek jó védőhatással és folyamatteljesítménnyel rendelkeznek.

Kötött merülő ívfolyasztószer: A ragasztott merülő ívfolyasztószer a különböző szilárd poranyagok ragasztókkal történő összeragasztásával létrejövő merülő ívfolyadékra utal. Ez a fajta folyasztószer általában vasötvözetekből, fémvegyületekből, salakképző anyagokból és kötőanyagokból áll, amelyek gyorsabb olvadékmedenceképződési sebességgel és jó védőhatással rendelkeznek.

Folyasztószeres merülő ívfolyasztószer: Folyasztószeres merülő ívfolyasztószer az acélcsőbe vagy acéllemezbe por töltésével előállított merülő ívfolyasztószer. Ez a fajta folyasztószer általában vasötvözetekből, fémvegyületekből, salakképző anyagokból és kötőanyagokból áll, amelyek jó védőhatással és folyamatteljesítménnyel rendelkeznek.

A megfelelő süllyesztett ívhegesztési folyasztószer kiválasztása átfogó mérlegelést igényel az adott hegesztési követelményeknek és feltételeknek megfelelően, mint például a nem nemesfém típusa, vastagsága, szerkezeti formája, hegesztési folyamat és módszer, valamint egyéb tényezők. Ugyanakkor a hegesztési minőség és megbízhatóság érdekében oda kell figyelni a megfelelő folyamatparaméterek kiválasztására is, mint a hegesztőáram, feszültség és hegesztési sebesség.